Když většina lidí přemýšlí o preventivní údržbě a zajištění spolehlivosti svých hydraulických systémů, jediné, co zvažují, je pravidelná výměna filtrů a kontrola hladiny oleje. Když dojde k poruše stroje, je často k dispozici jen málo informací o systému, na které by se dalo při odstraňování problémů zaměřit. Za běžných provozních podmínek systému by se však měly provádět vhodné kontroly spolehlivosti. Tyto kontroly jsou zásadní pro prevenci poruch zařízení a prostojů.
Většina hydraulických filtračních sestav má obtokové zpětné ventily, které zabraňují poškození filtrační vložky v důsledku ucpání nečistotami. Ventil se otevírá, kdykoli tlakový rozdíl na filtru dosáhne jmenovité hodnoty ventilové pružiny (obvykle 25 až 90 psi, v závislosti na konstrukci filtru). Pokud tyto ventily selžou, často selžou kvůli kontaminaci nebo mechanickému poškození. V tomto případě bude olej proudit kolem filtrační vložky, aniž by byl filtrován. To povede k předčasnému selhání následných součástí.
V mnoha případech lze ventil vyjmout z tělesa a zkontrolovat, zda není opotřebovaný a znečištěný. Konkrétní umístění tohoto ventilu a také správné postupy pro demontáž a kontrolu naleznete v dokumentaci výrobce filtru. Tento ventil by měl být pravidelně kontrolován při servisu sestavy filtru.
Netěsnosti jsou jedním z největších problémů v hydraulických systémech. Správná montáž hadic a výměna vadných hadic je jedním z nejlepších způsobů, jak snížit netěsnosti a zabránit zbytečným prostojům. Hadice by měly být pravidelně kontrolovány, zda nedochází k netěsnostem a poškození. Hadice s opotřebovaným vnějším pláštěm nebo netěsnými konci by měly být co nejdříve vyměněny. „Puchýře“ na hadici naznačují problém s vnitřním pláštěm hadice, což umožňuje oleji prosakovat skrz kovový oplet a hromadit se pod vnějším pláštěm.
Pokud je to možné, délka hadice by neměla přesáhnout 1,2 až 1,8 metru. Nadměrná délka hadice zvyšuje pravděpodobnost jejího tření o jiné hadice, chodníky nebo trámy. To povede k předčasnému selhání hadice. Hadice navíc může absorbovat část rázů, když v systému dojde k tlakovým rázům. V tomto případě se délka hadice může mírně změnit. Hadice by měla být dostatečně dlouhá, aby se mohla mírně ohnout a absorbovat rázy.
Pokud je to možné, měly by být hadice vedeny tak, aby se o sebe netřely. Tím se zabrání předčasnému selhání vnějšího pláště hadice. Pokud hadici nelze vést tak, aby se zabránilo tření, měl by se použít ochranný kryt. Pro tento účel je komerčně dostupných několik typů hadic. Návleky lze také vyrobit uříznutím staré hadice na požadovanou délku a jejím podélným rozřezáním. Návlek lze umístit přes třecí místo hadice. K zajištění hadic by se měly použít také plastové stahovací pásky. Tím se zabrání relativnímu pohybu hadice v třecích místech.
Je nutné použít vhodné hydraulické potrubní objímky. Hydraulické potrubí obecně neumožňuje použití objímek na potrubí kvůli vibracím a tlakovým rázům, které jsou vlastní hydraulickým systémům. Objímky by měly být pravidelně kontrolovány, aby se zajistilo, že jsou montážní šrouby uvolněné. Poškozené objímky by měly být vyměněny. Kromě toho musí být objímky správně umístěny. Dobrým pravidlem je umisťovat objímky asi 1,5 až 2,4 metru od sebe a do 15 cm od konce potrubí.
Odvzdušňovací uzávěr je jednou z nejvíce přehlížených částí hydraulického systému, ale nezapomeňte, že odvzdušňovací uzávěr je filtr. Jak se válec vysouvá a zasouvá a hladina v nádrži se mění, odvzdušňovací uzávěr (filtr) je první linií obrany proti kontaminaci. Aby se zabránilo vniknutí kontaminantů do nádrže zvenčí, měl by se používat dýchací filtr s odpovídající mikronovou jemností.
Někteří výrobci nabízejí 3mikronové respirační filtry, které také používají vysoušecí materiál k odstranění vlhkosti ze vzduchu. Vysoušecí materiál mění barvu, když je vlhký. Pravidelná výměna těchto filtračních komponent se mnohonásobně vyplatí.
Výkon potřebný k pohonu hydraulického čerpadla závisí na tlaku a průtoku v systému. S opotřebením čerpadla se zvětšuje vnitřní obtok v důsledku zvětšené vnitřní vůle. To vede ke snížení výkonu čerpadla.
S klesajícím průtokem dodávaným čerpadlem do systému se úměrně snižuje i výkon potřebný k pohonu čerpadla. V důsledku toho se sníží i spotřeba proudu pohonu motoru. Pokud je systém relativně nový, měla by se zaznamenávat spotřeba proudu, aby se stanovila základní hodnota.
S opotřebením součástí systému se zvětšuje vnitřní vůle. To má za následek více oběhů. Kdykoli k tomuto obtoku dojde, generuje se teplo. Toto teplo v systému nevykonává žádnou užitečnou práci, takže se plýtvá energií. Toto řešení lze detekovat pomocí infračervené kamery nebo jiného typu tepelného detekčního zařízení.
Nezapomeňte, že teplo se vytváří vždy, když dojde k poklesu tlaku, takže v jakémkoli zařízení pro snímání průtoku, jako je regulátor průtoku nebo proporcionální ventil, je vždy přítomno lokální teplo. Pravidelná kontrola teploty oleje na vstupu a výstupu z výměníku tepla vám poskytne představu o celkové účinnosti výměníku tepla.
Pravidelně by se měly provádět zvukové kontroly, zejména u hydraulických čerpadel. Ke kavitaci dochází, když čerpadlo nedokáže dostat požadované celkové množství oleje do sacího otvoru. To má za následek trvalý, vysoký zvuk. Pokud se kavitace neopraví, výkon čerpadla se sníží, až dojde k jeho selhání.
Nejčastější příčinou kavitace je ucpaný sací filtr. Může být také způsobena příliš vysokou viskozitou oleje (nízké teploty) nebo příliš vysokými otáčkami hnacího motoru za minutu (ot./min). K zavzdušnění dochází vždy, když do sacího otvoru čerpadla vnikne venkovní vzduch. Zvuk bude nestabilnější. Mezi příčiny zavzdušnění může patřit netěsnost v sacím potrubí, nízká hladina kapaliny nebo špatné těsnění hřídele u neregulovaného čerpadla.
Kontroly tlaku by měly být prováděny pravidelně. Ty indikují stav několika součástí systému, jako je baterie a různé regulační ventily tlaku. Pokud tlak klesne o více než 200 liber na čtvereční palec (PSI) při pohybu pohonu, může to znamenat problém. Pokud systém pracuje normálně, měly by být tyto tlaky zaznamenány pro stanovení základní hodnoty.
Čas zveřejnění: 5. ledna 2024